SL型滑塊式聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器,有兩個(gè)端面開(kāi)有徑向凹槽的半聯(lián)軸器和兩端各具有凸榫的中間滑塊組成,中間滑塊兩端得凸榫相互垂直,分別嵌裝再兩個(gè)半聯(lián)軸器的凹槽中,構(gòu)成移動(dòng)副,如果量軸線不同心或偏斜,運(yùn)動(dòng)時(shí)滑塊將在凹槽中滑動(dòng),因此凹槽和滑塊的工作面要加潤(rùn)滑劑,若兩軸不同心,當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí),由于滑塊的偏心將會(huì)產(chǎn)生很大的離心力磨損,并給軸和軸帶來(lái)附加載荷因此只適用于低速、傳遞載荷大的場(chǎng)合。
SL型滑塊式聯(lián)軸器的應(yīng)用
SL型滑塊式聯(lián)軸器不像其它的聯(lián)軸器,它沒(méi)有能像彈簧一樣工作的彈性元件,因此不會(huì)因?yàn)檩S間的相對(duì)位移的增加而使軸承負(fù)荷加大。不管如何,這種系列的聯(lián)軸器比較,能選擇不同材料的滑塊是這種聯(lián)軸器的 大優(yōu)勢(shì)。鉅人公司可根據(jù)客戶(hù)的具體要求提供多種原材料 滑塊的選擇來(lái)適應(yīng)不同的應(yīng)用。一般來(lái)說(shuō),一類(lèi)材質(zhì)適用于零間隙、高扭矩剛性和大扭矩的情況下,另一類(lèi)材質(zhì)適用于低精度定位、無(wú)需零間隙、但具有吸收震動(dòng)和減小噪音的功能。非金屬滑塊還具有電氣絕緣作用,可以充當(dāng)機(jī)械保險(xiǎn)絲來(lái)用。當(dāng)工程塑料的滑塊損壞后,傳遞作用將被 終止,從而達(dá)到保護(hù)貴重的機(jī)械零件。這種設(shè)計(jì)適用于大的平行相對(duì)位移。滑塊聯(lián)軸器分體的三部分設(shè)計(jì),限制了它補(bǔ)償軸向偏差的能力,比如不能用在推拉式應(yīng)用中。同時(shí),因?yàn)?nbsp; 滑塊是浮動(dòng)的,兩軸運(yùn)動(dòng) 滑塊不會(huì)脫落。十字滑塊聯(lián)軸器廣泛用于通用機(jī)械、水工機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、化工機(jī)械等多種場(chǎng)合。
十字滑塊聯(lián)軸器是由兩個(gè)軸套和一個(gè) 滑塊組成。 滑塊作為一個(gè)傳遞扭矩元件通常由工程塑料制成,情況下可選擇其它材料,比如金屬材料。 滑塊通過(guò)兩邊呈90°相對(duì)分布的卡槽和兩側(cè)的軸套聯(lián)接在一起,從而達(dá)到傳遞扭矩的目的。 滑塊和軸套之間用微小的壓力進(jìn)行吻合,這種壓力能使聯(lián)軸器在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中具有零間隙運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著使用時(shí)間增長(zhǎng),滑塊可能會(huì)因受到磨損而失去無(wú)反沖的功能,但 滑塊并不貴,也很容易 換, 換后仍能發(fā)揮其原有的性能。
十字滑塊式聯(lián)軸器常用于一般常用電機(jī),個(gè)別的場(chǎng)合也可以用來(lái)聯(lián)接伺服電機(jī),在使用過(guò)程中通過(guò) 滑塊的滑動(dòng)來(lái)糾正相對(duì)位移。市面不同廠家生產(chǎn)的滑塊聯(lián)軸器也并不 相同。這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進(jìn)行熱處理,以提高其硬度;要求較低時(shí)也可用Q275鋼,不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損,使用時(shí)應(yīng)從中間盤(pán)的油孔中注油進(jìn)行潤(rùn)滑。因?yàn)榘肼?lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副,不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對(duì)位移的情況下工作時(shí),中間盤(pán)就會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。
SL型滑塊式聯(lián)軸器參數(shù):
規(guī)格 | 公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 Tn(N·M) | 許用轉(zhuǎn)速 [n]r/min | 軸孔直徑 d | D | D1 | L | H | S | 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kg.m 2 ) | 重量 (kg) |
SL70 | 120 | 250 | 15~18 | 70 | 32 | 42 | 14 | 0.5 | 0.002 | 1.5 |
SL90 | 250 | 250 | 20~30 | 90 | 45 | 52 | 14 | 0.008 | 2.6 | |
SL100 | 500 | 250 | 36~40 | 100 | 60 | 70 | 19 | 0.026 | 5.5 | |
SL130 | 800 | 250 | 45~50 | 130 | 80 | 90 | 19 | 0.07 | 10 | |
SL150 | 1250 | 250 | 55~60 | 150 | 95 | 112 | 19 | 0.14 | 15.5 | |
SL170 | 2000 | 250 | 65~70 | 170 | 105 | 125 | 24 | 0.25 | 22.4 | |
SL190 | 3200 | 250 | 75~80 | 190 | 110 | 140 | 29 | 0.5 | 31.5 | |
SL210 | 5000 | 250 | 85~90 | 210 | 130 | 160 | 33 | 1.0 | 0.9 | 45 |
SL240 | 8000 | 250 | 95~100 | 240 | 140 | 180 | 33 | 1.6 | 59.5 | |
SL260 | 9000 | 250 | 100~110 | 260 | 160 | 190 | 33 | 2 | 76 | |
SL280 | 10000 | 100 | 110~120 | 280 | 170 | 200 | 33 | 3 | 94.3 | |
SL300 | 13000 | 100 | 120~130 | 300 | 180 | 210 | 43 | 4.3 | 111 | |
SL320 | 16000 | 100 | 130~140 | 320 | 190 | 220 | 43 | 5.7 | 129 | |
SL340 | 20000 | 100 | 150 | 340 | 210 | 250 | 48 | 8.4 | 162 | |
SL360 | 32500 | 100 | 160 | 360 | 240 | 280 | 48 | 19.2 | 258 | |
SL400 | 38700 | 80 | 170 | 400 | 260 | 300 | 48 | 26.1 | 305 | |
SL460 | 63000 | 70 | 200 | 460 | 300 | 350 | 58 | 62.9 | 560 |